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袋式除塵器是目前除塵領域使用最多的除塵設備，該除塵設備效率高適合各種惡劣工況。而除塵布袋是袋式除塵器運行過程中最關鍵的部件，袋式除塵器主要是依靠除塵布袋來完成捕集粉塵凈化煙氣的工作，因此在袋式除塵器的日常使用中除塵布袋常會出現(xiàn)很多不同的問題。 除塵布袋在使用一段時間后會粘附大量粉塵。除塵布袋清灰方式有四種： （1）脈沖噴吹式清灰：利用高速噴射氣流通過除塵布袋頂端時吹向除塵布袋內部形成空氣波，使除塵布袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，產(chǎn)生很強的清落粉塵的作用。 （2）氣體清灰方式：利用高壓氣體或外部大氣反吹除塵布袋，振落和清除除塵布袋上的積灰。 （3）機械振打清灰：利用機械
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于水泥生產(chǎn)工藝的不同運行管理水平的差異以及含塵煙氣性質的區(qū)別，水泥行業(yè)除塵布袋濾料的使用條件千差萬別，通過常用三種除塵布袋的濾料對比，使用戶正確選擇性價比高的、除塵效率好的濾料，減少選擇的盲目性與隨意性。水泥窯常用的除塵布袋濾料有以下三種： P84耐高溫除塵布袋纖維濾料：是一種高技術的有機高分子材料，P84耐高溫除塵布袋纖維截面呈三葉型，這種截面與其他形狀的截面纖維相比具有表面積大、空隙大、纖維表面積系數(shù)高、孔隙率大等特點。P84耐高溫除塵布袋纖維濾料可在260℃以下的高溫下連續(xù)使用，數(shù)十溫度可高達280℃，運行阻力低、使用壽命長。玻纖覆膜除塵布袋濾料：是在玻璃纖維除塵布袋濾料表面構造一層微
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工況溫度與除塵布袋不匹配 溫度是除塵布袋使用的綜合指標之一，工況溫度的高低將直接決定除塵布袋的使用壽命。一般來說，常溫除塵布袋耐溫低于150℃，中溫除塵布袋耐溫140℃～160℃，高溫除塵布袋耐溫大于160℃。若工況溫度高于除塵布袋所能承受的最大溫度，則會使除塵布袋變脆、變硬，發(fā)生變形。清灰時由于除塵布袋失去彈力，導致其無法將粘附的粉塵抖落進灰斗，除塵設備阻力增加使清灰次數(shù)增多清灰周期縮短，進一步損害除塵布袋。一些阻燃性差的除塵布袋將直接燃燒，給除塵布袋造成不可逆轉的傷害。 工況溫度過低易引起除塵布袋結露，粉塵與液態(tài)水結合附著在除塵布袋表面和透氣孔中，引起糊袋、板結，導
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除塵布袋在使用過程中普遍存在壽命短、煙囪排放超標的現(xiàn)象。經(jīng)過現(xiàn)場勘查診斷，發(fā)現(xiàn)此問題是多種因素綜合所致，包括含塵煙氣性質、除塵設備自身問題、入口溫度控制及過濾風速不合理的原因。但最主要的原因，是除塵器布袋經(jīng)常發(fā)生破損。 除塵布袋破損有一個有趣的現(xiàn)象：其部位常出現(xiàn)在除塵布袋底部、下部及頭部。底部及下部破損處有明顯的磨損痕跡。痕跡由外向內。其除塵布袋濾料纖維層表面磨損，局部露出除塵布袋濾料基布甚至完全破損。除塵布袋底部破損處的縫紉線完全被磨斷。頭部破損處一般在除塵布袋袋口向下100～150mm位置，初期由內向外磨損，隨著使用時間越來越長，破漏處被氣流沖越?jīng)_越大，破損對角也
