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除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0．5—2m/min，對(duì)于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣
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布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料
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一、濾袋安裝過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題1、使用帶有疵點(diǎn)的袋籠袋籠是一種能夠使各種外濾袋在過(guò)濾及清灰工況條件下保持一定形狀的安裝配件，是濾袋的“筋骨”，其質(zhì)量直接關(guān)系到濾袋的過(guò)濾、清灰效果及使用壽命。濾袋安裝時(shí)使用焊接不良，豎筋毛刺、變形等帶有疵點(diǎn)的袋籠極易對(duì)濾袋造成損壞。2、花板孔徑與袋口不一致由于目前大多數(shù)外濾圓袋采用彈性脹圈與花板固定密封，花板孔徑與袋口不一致，容易造成下列問(wèn)題：（1）花板孔徑偏小，安裝困難，安裝人員為了將安裝到位用重物敲擊彈性脹圈導(dǎo)致袋口損壞。（2）花板孔過(guò)大，濾袋和袋籠則會(huì)造成“掉袋”現(xiàn)象，而且袋口密實(shí)不足，袋口邊容易漏灰，除塵效率得不到保證。3、不規(guī)范的濾袋安裝濾袋安裝時(shí)，未組
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玻纖除塵布袋玻璃纖維覆膜濾料包括連續(xù)玻璃纖維機(jī)織布覆膜濾料、玻纖膨體紗覆膜濾料及玻纖針刺氈覆膜濾料，玻纖覆膜濾料在高溫袋式除塵器上已被廣泛應(yīng)用，效果極佳，特別是在大型高溫袋式除塵器上應(yīng)用更為普遍。國(guó)內(nèi)玻璃纖維覆膜濾料的覆合工藝有兩種。一種是國(guó)際上通用的熱壓覆合技術(shù)，用這種技術(shù)生產(chǎn)的玻璃纖維覆膜濾料，除塵效率高，運(yùn)行阻力低，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)膜子脫落現(xiàn)象，可以長(zhǎng)期工作在260℃的工況條件下（瞬間溫度可達(dá)300℃），濾袋的所有性能無(wú)任何變化，濾袋的使用壽命可達(dá)2年以上，熱壓覆合技術(shù)是國(guó)際上公認(rèn)的最先進(jìn)的技術(shù)，世界上幾家知名的做玻璃纖維覆膜濾料的公司也都是采用的這種技術(shù)，國(guó)內(nèi)包括我廠在內(nèi)已有三家擁有這種
