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除塵布袋磨損是布袋除塵器的布袋破損失效的主要類型，其它布袋除塵器的布袋破損類型造成破損的小孔洞之后，含塵氣流的沖刷也產生進一步的磨損。磨損與布袋除塵器結構設計、氣流組織、反吹清灰等密切相關。 布袋除塵器的 除塵布袋磨損的發生部位分為下列五種情況：除塵布袋袋口、除塵布袋袋身、除塵布袋下部、除塵布袋袋底和除塵布袋內側，不同部位發生磨損的情況及其因素不同，解決方法也不同。 布袋除塵器的除塵布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內，破損痕跡多為從內向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離除塵布袋中心，直接沖刷除塵布袋側壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下，除塵布袋內側面層首先
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眾多周知，除塵布袋是布袋除塵器的心臟，是布袋除塵器運行中關鍵的部分，通常除塵布袋垂直的懸掛在除塵設備上。當除塵效果降低時，首先要檢查布袋的過濾性。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來，是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時由于慣性與纖維碰撞而被攔截。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在除塵布袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入除塵布袋內部。布袋內部的籠架用來支撐除塵布袋，防止除塵布袋塌陷，同時它有助于除塵器的清灰工作。 其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在除塵布袋的外表面。含塵
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首先進行調試運轉時，必須對除塵系統的單一部件進行檢查，然后作適應性的運轉，并要做部件性能試驗，在正常的運轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能檢查，要注意除塵設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后，應密切注意袋式除塵器的工作狀況。在布袋除塵器試運轉時應該注意。 1、風機的的旋轉方向，轉速，軸承的振動以及溫度。 2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。 3、清灰周期及清灰期間的調整。 4、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發生。 5、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。 袋式除塵器正常運轉時應該注意 1、運轉記錄，
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覆膜除塵布袋是在除塵布袋表面覆一層PTFE膜，使除塵濾袋的收塵效率更高，使用壽命更長。覆膜除塵布袋的特點： 1、表面過濾效率高，通常工業用濾材是深層過濾.它是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達到過濾，建立有效過濾時間長(約需整個濾程的10%),阻力大,效率低,截留不完全,過濾和反吹壓力高,清灰次數多,能耗較高,使用壽命不長,設備占地面積大。使用覆膜除塵布袋濾料,粉塵不能透入濾料,是表面過濾,無論是粗,細粉塵,全部沉積在濾料表面,即靠膜本身孔徑截留被濾物,無初濾期,開始就是有效過濾,近百分之百的時間處于過濾。 2、低壓,高通量連續工作.傳統的深層過濾的濾料,一旦投入使用,粉塵穿透
