由于聚四氟乙烯（PTFE）的結構上的差異，使得覆膜除塵布袋濾料與傳統除塵布袋濾料的過濾機理有著很大的不同，最大的區別是，傳統濾料除塵布袋依靠“深層過濾”，而PTFE覆膜除塵布袋濾料依靠“表面過濾”。
       傳統除塵布袋濾料過濾機理主要為碰撞、攔截和擴散。傳統除塵布袋濾料過濾粉塵過程分兩個階段：第一階段是初次除塵時除塵布袋濾料空隙較大，一部分粉塵鉆進透氣孔嵌入除塵布袋濾料內部、纖維間隙，一部分粉塵粘結在除塵布袋濾料表面，形成一次粉塵層；第二階段是一次粉塵層起到主要過濾作用，阻擋粉塵，分離粉塵與氣體。
        聚四氟乙烯的過濾機理則主要是篩分、吸附、擴散、架橋。基于一次粉塵層的形成提高除塵效率的理論，認為的在傳統除塵布袋濾料表面創造一層“人造粉塵層”，即在傳統除塵布袋濾料表面覆上一層有微孔的聚四氟乙烯薄膜，以達到提高除塵效果的目的。由于人造粉塵層覆膜的存在，節省了傳統除塵布袋濾料的第一階段，覆膜除塵布袋濾料的使用初期就有很高的除塵效率，實現真正意義上的“表面過濾”。為了控制對不同粒子的捕集效率，不同用途的覆膜孔徑是可以變化的，如工作于普通工況時孔徑通常小于2μm，過濾細菌時孔徑小于0.3μm；過濾病毒孔徑則小于0.05μm。根據所需要求選用不同孔徑的薄膜。
        聚四氟乙烯與傳統除塵布袋濾料相比，就好比在傳統除塵布袋濾料上人為地生成粉塵層，使除塵效率達到99.99%，實現表面過濾，即使是極細的微細粒子也仍能有效地攔截。覆膜除塵布袋濾料可以實現接近于“零排放”的效果，滿足任何行業排放濃度控制標準。而覆膜表面的光滑性可在極小的風力下也能夠達到很好的粉塵剝離性，即使是極細的、吸濕潮解的粉塵也不能夠輕易粘附，可以降低風機的耗電量及操作運轉的費用。

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